安陽安正機床有限公司
線切割機床它是一個比較智能化的機床，可以切割出好無瑕的圖案和模具，例如在生活中我們常用的“吹風機”吹風機的外殼就是由線切割機床切割出模具再進行模壓而形成美麗的外殼。
線切割機床，屬于電加工范疇，線切割機始于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián)相信大家都耳有所聞，其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。接下來我們看一下機床的組成。
機床組成：
數(shù)控線切割機床由機械、電氣和工作液系統(tǒng)三大部分組成。
機械：
線切割機床機械部分是基礎，其精度影響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的充分發(fā)揮。機械系統(tǒng)由機床床身、坐標工作臺、運絲機構、線架機構、錐度機構、潤滑系統(tǒng)等組成。機床床身通常為箱式結構，是提供各部件的安裝平臺，而且與機床精密切相關。坐標工作臺通常由十字拖板、滾動導軌、絲桿運動副、齒輪傳動機構等部分組成。主要是電極絲之間的相對運動，來完成對工件的加工。運絲機構是由儲絲筒、電動機、齒輪副、傳動機構、換向裝置和絕緣件等部分組成，電極絲和儲絲筒連接轉動，用來帶動電極絲按線速度移動，并將電極絲整齊地排繞在儲絲筒上。線架分單立柱懸臂式和雙立柱龍門式。單立柱懸臂式分上下臂，一般下臂是固定的，上臂可升降移動，導輪安裝在線架上，用來支撐電極絲。錐度機構可分搖擺式和十字拖板式結構，搖擺式是上下臂通過杠桿轉動來完成，一般用在大椎度機。十字拖板型通過移動使電極絲伸縮來完成，一般適用在小錐度機。潤滑系統(tǒng)用來緩解機磨損件、提高機械效率、減輕功率損耗。可起到冷卻、緩蝕、吸振、減小噪音之作用。
電氣：
電氣部分包括機床電路、脈沖電源、驅動電源和控制系統(tǒng)等組成。機床電路主要控制運絲電機和工作液泵的運行，使電極絲對工件能連續(xù)切割。脈沖電源提供電極絲與工件之間的火花放電能量，用以切割工件。驅動電源也叫驅動電路，由脈沖分配器，功率放大電路、電源電路、**電路和其他控制電路組成。是提供電源給步進電機提供的專*電源，用來實現(xiàn)對步進電機的控制�？刂葡到y(tǒng)主要要是控工作臺拖板的運動（軌跡控制）和脈沖電源的放電（加工控制）。
工作液系統(tǒng)：
工作液系統(tǒng)一般由工作液箱、工作液泵、進液管、回液管、流量控制閥、過濾網罩或過濾芯等組成。主要作用是用是集成放電能量、帶走放電熱量以冷卻電極絲和工件、排除蝕產物等。
線切割機床分類：
線切割機床分為：快走絲線切割機床、中走絲線切割機床、慢走絲線切割機床、線切割機床、低速走絲線切割機床、單向走絲電火花機床（寧波快走絲線切割機床）。
我們知道內部結構需要許多小的零件相輔，和機床的三大結構組成，平常我們在操作機床的時候因為忽略掉了許多的細節(jié)，讓小編帶你回顧一起吧！
操作規(guī)程：
1、檢測電路系統(tǒng)的開關旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關，后開高壓開關，5分鐘后，方可與負線連接。
2．控制臺在開啟電源開關后，應先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進行試運算，正常后，方可加工。
3．線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置，在鉬絲運轉情況下，方可開啟高頻電源，并應保持在60～80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。
4．切割加工時，應加冷卻液。鉬絲接觸工件時，應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。
5．發(fā)生故障，應立即關閉高頻電源，分析原因，電箱內不準放入其它物品，尤其金屬器材。
6．禁止用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。
